Як будаўнічыя шчыты з ДПК пераўзыходзяць традыцыйны метал і фанеру для гарадскіх будаўнічых пляцовак

Гэта кіраўніцтва прызначана для кіраўнікоў праектаў гарадскога будаўніцтва, супрацоўнікаў службы бяспекі на будаўнічых пляцоўках, каманд па закупках часовых агароджаў на будаўнічых пляцоўках і кансультантаў па ацэнцы экалагічнага будаўніцтва, якія ацэньваюць варыянты матэрыялаў для будаўнічых агароджаў для гарадскіх будаўнічых пляцовак з высокай шчыльнасцю. Мы разглядаем структураванае параўнанне будаўнічых агароджаў з WPC (драўняна-пластыкавага кампазіту) з двума традыцыйнымі альтэрнатывамі (гафрыраваны метал і фанера), ахопліваючы працягласць службы ў разліку на цыкл прымянення, адпаведнасць пажарнай бяспецы паводле EN 13501-1 і ASTM E84, акустычныя характарыстыкі паводле ISO 10140, устойлівасць да атмасферных уздзеянняў, час цыклу ўстаноўкі на лінейны метр, шлях перапрацоўкі пасля заканчэння тэрміну службы паводле крытэрыяў LEED / BREEAM і агульны кошт валодання на працягу ўсяго праекта. Эталонным прадуктам Yida Wood-Plastic з'яўляецца... Выраб з ДПК для агароджвання 206x21, і гэтая структура распаўсюджваецца на любы гарадскі будаўнічы праект, дзе рашэнне аб спецыфікацыі часовага назапашвання ацэньваецца з пункту гледжання бюджэту, бяспекі і мэтаў устойлівага развіцця праекта.

Чаму выбар матэрыялу для будаўнічага назапашвання з'яўляецца стратэгічным рашэннем для гарадскіх праектаў

Будаўнічая агароджа (таксама званая агароджай па перыметры пляцоўкі або бар'ерам пляцоўкі) з'яўляецца абавязковай устаноўкай бяспекі для любога гарадскога будаўнічага праекта, і выбар матэрыялу мае значна большы ўплыў на агульны кошт і ўстойлівасць праекта, чым мяркуе першапачатковы кошт пакупкі. Агароджа выконвае мноства функцый, акрамя асноўнага размежавання перыметра пляцоўкі: яна забяспечвае ахоўны бар'ер ад несанкцыянаванага доступу да пляцоўкі, стрымлівае пыл і смецце (у адпаведнасці з мясцовымі экалагічнымі нормамі), паглынае шум для навакольнай супольнасці, стварае магчымасць візуальнага брэндынгу для забудоўшчыка і архітэктара, а таксама ўсё часцей падтрымлівае прынцыпы ўстойлівага развіцця для праектаў, сертыфікаваных па LEED/BREEAM. Тры дамінуючыя варыянты матэрыялаў у гарадскім будаўніцтве (гафрыраваны метал, фанера і ДПК) забяспечваюць розны баланс гэтых функцый, і аптымальны выбар залежыць ад працягласці праекта, патрабаванняў мясцовых нормаў і мэтаў устойлівага развіцця праекта.

Для гарадскіх будаўнічых праектаў працягласцю ад 18 да 36 месяцаў і вышынёй шчыта па перыметры ад 2,4 да 3,0 метраў кошт матэрыялаў для шчыта звычайна складае ад 0,5 да 2,0 працэнтаў ад агульнага кошту праекта, але розніца ў кошце паміж матэрыяламі можа быць значна большай, калі ўлічваць амартызаваны кошт за некалькі праектных цыклаў. Стандартны гафрыраваны металічны шчыт мае тыповы тэрмін службы ад 3 да 5 гадоў за 4-8 праектных цыклаў, шчыт з фанеры мае тыповы тэрмін службы ад 3 да 12 месяцаў на праект (па сутнасці, аднаразовае выкарыстанне для доўгатэрміновых праектаў), а шчыт з ДПК мае тыповы тэрмін службы ад 8 да 15 гадоў за некалькі праектных цыклаў. Калі пачатковы кошт матэрыялаў амартызуецца за рэалістычныя праектныя цыклы, шчыт з ДПК звычайна мае самы нізкі кошт за праектны цыкл і самы нізкі агульны кошт валодання для праектаў з некалькімі паслядоўнымі разгортваннем.

Для гарадскіх будаўнічых праектаў, якія надаюць прыярытэт устойлівасці, перапрацоўка драўняна-палімерных канструкцый (шляхам механічнага драбнення і паўторнага змешвання) уносіць значны ўклад у крэдыт адвядзення будаўнічых адходаў у адпаведнасці з LEED v4.1 і BREEAM International New Construction. Панэль WPCТаксама можна вырабляць вырабы з перапрацаванага матэрыялу (звычайна ад 30 да 50 працэнтаў перапрацаванага матэрыялу пасля прамысловасці), што спрыяе павышэнню ўзроўню матэрыялаў і рэсурсаў у LEED і ўзроўню адказнага закупак у BREEAM. Эталонныя прадукты па адрасе Дрэва-пластык Yida ўключаюць асартымент прадукцыі з панэляў для агароджвання з ДПК, Класічны абліцавальны прадукт з ДПК (які выкарыстоўвае тую ж тэхналогію сумеснай экструзіі і часта выкарыстоўваецца ў якасці другаснага візуальнага бар'ера або ўваходнага элемента праекта), і класічная тэраса з WPC асартымент прадукцыі, які дэманструе доўгатэрміновыя характарыстыкі ўстойлівасці да атмасферных уздзеянняў і стабільнасці колеру, якія дасягаюць склады ДПК.

Параўнанне тэрмінаў службы: ДПК 8-15 гадоў супраць фанеры 3-12 месяцаў супраць металу 3-5 гадоў

Параўнанне тэрмінаў службы трох дамінуючых матэрыялаў для будаўнічых шчытоў з'яўляецца найважнейшым фактарам, які трэба ўлічваць пры распрацоўцы праектаў працягласцю больш за 12 месяцаў. Шчытавыя шчыты з фанеры (звычайна будаўнічая фанера таўшчынёй ад 12 мм да 18 мм) маюць найкарацейшы тэрмін службы — ад 3 да 12 месяцаў на праект, паколькі фанера вельмі схільная да паглынання вільгаці, біялагічнай дэградацыі (гніенне, цвіль, пашкоджанне тэрмітамі ў трапічным клімаце) і павярхоўных механічных пашкоджанняў ад удараў на будаўнічай пляцоўцы. Гафрыраваныя металічныя шчыты (звычайна ацынкаваны сталёвы ліст таўшчынёй ад 0,5 мм да 0,8 мм) маюць больш працяглы тэрмін службы — ад 3 да 5 гадоў на працягу 4–8 праектных цыклаў, але ў месцах злучэння панэлі са слупамі з часам можа развіцца карозія, а пашкоджанні ад удараў будаўнічага транспарту або падзення прадметаў могуць стварыць незваротныя ўвагнутасці, якія ўплываюць на структурную цэласнасць і знешні выгляд панэлі. Тэрмін службы ДПК (звычайна гэта сумесна экструдаваныя панэлі ДПК таўшчынёй ад 18 мм да 25 мм) складае ад 8 да 15 гадоў на працягу некалькіх праектных цыклаў дзякуючы ўстойлівасці матэрыялу да паглынання вільгаці, біялагічнага раскладання і механічных пашкоджанняў паверхні.

The Трываласць WPC Перавага абумоўлена чатырма характарыстыкамі матэрыялу: (1) узровень паглынання вільгаці складае менш за 1 працэнт паводле стандарту ASTM D570 у параўнанні з 8-15 працэнтамі для фанеры будаўнічага класа, што ліквідуе праблемы з набраканнем і расслаеннем, якія абмяжоўваюць тэрмін службы фанеры; (2) стабілізаваная да УФ-выпраменьвання формула кампазіта ўстойлівая да выцвітання колеру і павярхоўнага крэйдавання, захоўваючы візуальную якасць брэндынгу на працягу некалькіх праектных цыклаў; (3) біялагічная ўстойлівасць уласцівая формуле WPC (утрыманне пластыка звычайна складае ад 30 да 35 працэнтаў HDPE або PVC, што забяспечвае біялагічны бар'ер), ліквідуючы праблемы гніення і тэрмітаў, якія ўзнікаюць у фанеры на трапічных рынках; (4) вечка, атрыманае метадам сумеснай экструзіі, паглынае паверхневыя драпіны і нязначныя ўдары, не агаляючы асноўны кампазітны стрыжань, захоўваючы візуальную якасць нават пры грубым абыходжанні падчас ўстаноўкі і дэмабілізацыі.

Для гарадскіх будаўнічых праектаў з паслядоўным разгортваннем (тое ж самае агароджа пераразгортваецца на наступным праекце пасля завяршэння бягучага праекта) панэль ДПК звычайна праходзіць ад 4 да 8 цыклаў разгортвання, перш чым патрабуе рамонту або замены. Рамонт звычайна абмяжоўваецца візуальным абнаўленнем (лёгкая шліфоўка і паўторнае нанясенне верхняга пакрыцця, устойлівага да ультрафіялетавага выпраменьвання) і нязначнай заменай крапежных элементаў, пры гэтым структура панэлі застаецца цэлай. Для фанеры паслядоўнае разгортванне рэдка магчыма, таму што цэласнасць панэлі звычайна парушаецца пасля ўздзеяння аднаго праекта. Для гафрыраванага металу паслядоўнае разгортванне магчыма, але знешні выгляд панэлі можа істотна пагоршыцца на працягу некалькіх цыклаў, таму што пашкоджанні ад удару і карозія ў кропках злучэння ствараюць паступовае пагаршэнне візуальнага выгляду, што можа быць непрымальным для гарадскіх праектаў з высокай бачнасцю.

Адпаведнасць пажарнай бяспецы: параўнанне рэйтынгаў EN 13501-1 і ASTM E84

Адпаведнасць патрабаванням пажарнай бяспекі з'яўляецца другім па важнасці патрабаваннем да гарадскіх будаўнічых шчытоў, і мясцовыя будаўнічыя нормы звычайна вызначаюць мінімальны ўзровень пажаратушэння, які павінен дасягнуць шчыт. Найбольш шырока ўжыванымі стандартамі пажаратушэння з'яўляюцца еўрапейская сістэма класіфікацыі EN 13501-1 (якая класіфікуе матэрыялы ад A1 (негаручыя) да F (негаручыя) і паўночнаамерыканскі стандарт ASTM E84 (які класіфікуе матэрыялы ад класа А да распаўсюджвання полымя ад 0 да 25 да класа D, які распаўсюджваецца полымя больш за 200). Гафрыраваныя металічныя шчыты па змаўчанні адпавядаюць класу А1 (негаручыя) па EN 13501-1 з-за сталёвай асновы, што забяспечвае найвышэйшы ўзровень пажаратушэння, але пры гэтым зніжаецца кошт за адзінку і зніжаюцца акустычныя характарыстыкі. ДПК-шчыты звычайна адпавядаюць класу В па EN 13501-1 з даданнем вогнеахоўных дабавак падчас працэсу змешвання.

У якасці вогнеахоўных дабавак у фармулёўках ДПК звычайна выкарыстоўваюцца трыгідрат алюмінію (ATH), борат цынку або гідраксід магнію, кожны з якіх складае ад 10 да 25 працэнтаў па вазе. Узровень дабаўкі вызначае дасягальную ступень вогнеўстойлівасці, і найбольш вядомыя... Пастаўшчык WPCВытворцы могуць карэктаваць колькасць дабавак у адпаведнасці з патрабаваннямі да пажарнай бяспекі канкрэтнага рынку (клас B паводле EN 13501-1 з'яўляецца стандартнай спецыфікацыяй для гарадскіх будаўнічых шчытоў на еўрапейскіх рынках, а клас C паводле ASTM E84 з'яўляецца тыповай спецыфікацыяй на паўночнаамерыканскіх рынках). Дабаўка, якая ахоўвае вогнеахову, таксама ўплывае на механічныя ўласцівасці і візуальную якасць панэлі WPC, і справаздача пастаўшчыка аб выпрабаваннях на пажарную стойкасць павінна ўключаць дакументацыю аб візуальнай якасці, каб пацвердзіць, што дабаўка, якая ахоўвае вогнеахову, не парушае паверхню для дэманстрацыі брэнда.

Для гарадскіх будаўнічых праектаў, дзе рэкламныя шчыты ўсталёўваюцца побач з будынкамі з высокай праходнасцю (жылыя вежы, бальніцы, школы, гандлёвыя цэнтры), мясцовыя будаўнічыя нормы могуць патрабаваць класа пажарнай бяспекі класа А або А2, і ў гэтым выпадку рэкламныя шчыты з ДПК з вогнеахоўнымі дадаткамі не будуць адпавядаць патрабаванням, і гафрыраваныя металічныя шчыты будуць адзіным адпаведным варыянтам. Міжнародныя пакупнікі, якія запытваюць рэкламныя шчыты з ДПК для гарадскіх будаўнічых праектаў побач з адчувальнымі жылымі памяшканнямі, павінны запытаць справаздачу аб выпрабаваннях на пажарную бяспеку пастаўшчыка і пацвердзіць клас пажарнай бяспекі з мясцовым органам будаўнічага кантролю, перш чым канчаткова выбраць матэрыял. ASTM International публікуе стандартныя метады выпрабаванняў для вызначэння пажарнай бяспекі, а таксама Еўрапейскі камітэт па стандартызацыі (CEN) публікуе методыку класіфікацыі EN 13501-1.

Акустычныя характарыстыкі: ДПК 25-32 дБ супраць металу 12-18 дБ згодна з ISO 10140

Акустычныя характарыстыкі ўсё часцей становяцца важным фактарам пры выбары тыпу гарадскога будаўніцтва з-за мясцовых правілаў адносна шуму, якія абмяжоўваюць узровень будаўнічага шуму ў асабліва актыўны час (звычайна вечарамі, выхаднымі і ранняй раніцай у жылых і шматфункцыянальных раёнах). Акустычныя характарыстыкі шчытоў вымяраюцца як страты гуку ў паветры ў адпаведнасці са стандартам ISO 10140, і гэты паказчык непасрэдна ўплывае на зніжэнне шуму, якое шчыт забяспечвае навакольнаму населенаму пункту. Будаўнічыя шчыты з ДПК звычайна дасягаюць страт гуку ад 25 да 32 дБ для панэлі ДПК таўшчынёй 21 мм у параўнанні з 12-18 дБ для стандартнага гафрыраванага металічнага ліста эквівалентнай таўшчыні і ад 18 да 25 дБ для фанеры.

Акустычная перавага ДПК у першую чаргу абумоўлена двума характарыстыкамі матэрыялу: (1) больш высокая шчыльнасць (звычайна ад 1,2 да 1,4 г/см³ для ДПК у параўнанні з 0,7 да 0,9 г/см³ для гафрыраванай сталі эквівалентнай таўшчыні) забяспечвае большую масу на адзінку плошчы для блакавання перадачы гуку; (2) глейкапругкія характарыстыкі дэмпфіравання кампазіту ДПК (спалучэнне драўнянага валакна і пластыкавай матрыцы) паглынаюць гукавую энергію, а не перадаюць яе, забяспечваючы дадатковае зніжэнне шуму, якое перавышае прагноз закона масы. Акустычныя характарыстыкі фанеры прамежкавыя, прычым больш высокая шчыльнасць у параўнанні з металам забяспечвае лепшыя страты гуку, але меншае дэмпфіраванне ў параўнанні з ДПК забяспечвае меншае паглынанне гуку.

Для гарадскіх будаўнічых праектаў, якія прылягаюць да адчувальных да шуму будынкаў (жылыя, медыцынскія, адукацыйныя), больш высокія акустычныя характарыстыкі шчытоў з ДПК забяспечваюць зніжэнне ўзроўню шуму будаўнічай дзейнасці, які дасягае навакольных будынкаў, на 10-15 дБ, што можа быць розніцай паміж адпаведнай эксплуатацыяй і парушэннем правілаў па шуме ў адчувальныя да шуму гадзіны. Міжнародныя пакупнікі, якія запытваюць шчыты з ДПК для адчувальных да шуму гарадскіх аб'ектаў, павінны запытаць у пастаўшчыка справаздачу аб акустычных выпрабаваннях ISO 10140, каб пацвердзіць значэнне страт гукаперадачы для канкрэтнай таўшчыні закупляемых панэляў, а таксама павінен быць прыцягнуты кансультант па акустыцы праекта, каб пацвердзіць, што прагназаванае зніжэнне шуму на аб'екце адпавядае патрабаванням мясцовых правілаў па шуме.

Кваліфікацыя пастаўшчыкоў і каардынацыя праектаў на месцы для разгортвання гарадскіх камунальных сістэм

Для кіраўнікоў праектаў гарадскога будаўніцтва і супрацоўнікаў па бяспецы на будаўнічай пляцоўцы, якія абралі спецыфікацыю будаўнічых шчытоў з ДПК для часовага перыметра будаўнічай пляцоўкі, кваліфікацыя пастаўшчыка і каардынацыя праекта на будаўнічай пляцоўцы з'яўляюцца аперацыйнай асновай (на якую спасылаецца Кіраўніцтва NIOSH па бяспецы будаўніцтва), што гарантуе адпаведнасць якасці кожнай партыі і графіку дастаўкі на аб'ект будаўнічай пляцоўкі тэрмінам будаўнічага праекта. Рэкамендаваная нашай камандай сістэма кваліфікацыі пастаўшчыкоў ахоплівае чатыры аспекты: (1) вытворчыя магутнасці, у тым ліку абсталяванне для кампаундавання ДПК (двухшнекавыя экструдары з дакладнасцю рэцэптуры, неабходнай для дадання дабавак, якія адпавядаюць патрабаванням пажарнай бяспекі, і дадання УФ-стабілізатараў), абсталяванне для экструзіі панэляў (лініі сумеснай экструзіі для нанясення верхняга пласта), абсталяванне для паслявытворчасці (рэзка і зварка сталёвых слупоў) і дапаможнае абсталяванне (злучальныя заціскі і шрубавыя крапежныя элементы); (2) сістэма кіравання якасцю, у тым ліку дакументаваны склад кампазіту, адсочванне кожнай партыі кампазіту, запісы аб праверцы памераў гатовых панэляў і справаздачы аб выпрабаваннях на пажарную бяспечнасць для рынку прызначэння; (3) магчымасці паставак па праекце, у тым ліку вытворчыя магутнасці панэляў для тэрмінаў праекта, наяўнасць гатовых панэляў на складзе, лагістыку дастаўкі на аб'ект для гарадскога праекта і прызначэнне каманды па кіраванні праектам; (4) гарантыйнае і пасляпродажнае абслугоўванне, у тым ліку палітыка замены панэляў у выпадку пашкоджанняў, якія пакрываюцца гарантыяй, паслуга агляду на месцы для ўстаноўкі праекта і паслуга рамонту для пасляпраектнай перадачы.

Мы рэгулярна падтрымліваем нашых кліентаў у працэсе кваліфікацыі пастаўшчыкоў, прадастаўляючы дакументацыю па рэцэптуры (пакет дабавак у адпаведнасці з патрабаваннямі рынку па пажарнай трываласці і ўздзеянню ультрафіялетавага выпраменьвання), сертыфікацыю кожнай партыі (марка смалы, утрыманне драўнянага валакна, склад пакета дабавак), справаздачу аб праверцы гатовых панэляў кожнай партыі (размеры, касметыка, пажарная трываласць) і вытворчы графік для кожнага праекта з бачнасцю этапаў. Рэкамендаваны нашай камандай пратакол уваходнай праверкі кожнай партыі для закупкі драўняных панэляў з ДПК ахоплівае 30-штучны ўзор на партыю для праверкі памераў (даўжыня, шырыня, таўшчыня, прамалінейнасць, роўнасць), праверку колеру і касметыкі (у параўнанні з эталонным узорам для кожнай партыі), выбарачную праверку пажарнай трываласці (кожныя 6 месяцаў на працягу вытворчай кампаніі ў адпаведнасці з патрабаваннямі сертыфікацыі рынку па пастаўках) і фотадакументацыю кожнай упакоўкі перад загрузкай кантэйнера. Узор для кожнай партыі звычайна правяраецца ў лабараторыі нашага кліента або ў старонніх выпрабавальных лабараторыях для пацверджання заяўленай пастаўшчыком адпаведнасці.

Што тычыцца каардынацыі праекта на месцы, наша каманда рэкамендуе ўзгадніць вытворчы графік пастаўшчыка з тэрмінамі мабілізацыі будаўнічага праекта, прычым вытворчасць панэляў павінна быць завершана за 4-6 тыдняў да даты мабілізацыі праекта, каб забяспечыць праверку кожнай партыі, загрузку кантэйнераў, марскія перавозкі і дастаўку на месца да месца рэалізацыі праекта ў горадзе. Мы дапамагаем нашым кліентам у каардынацыі дастаўкі на месцы, праверцы кожнай партыі ў порце прызначэння і кантролі за ўстаноўкай на месцы, калі гэта патрабуецца спецыялістам па бяспецы праекта. Вопыт нашай каманды ў галіне паставак у гарадскую будаўнічую базу паказвае, што тыповы час выканання кожнага праекта ад першай вытворчай партыі пастаўшчыка да завяршэння ўстаноўкі на месцы складае ад 10 да 14 тыдняў, прычым самым доўгім кампанентам часу з'яўляецца марскія перавозкі (звычайна ад 4 да 6 тыдняў для трансціхаакіянскіх або азіяцка-еўрапейскіх маршрутаў).

Часта задаваныя пытанні ад каманд па закупках гарадскога будаўніцтва

Які тыповы тэрмін службы будаўнічых шчытоў з ДПК у параўнанні з фанернымі і металічнымі шчытамі?
Тыповы тэрмін службы будаўнічых шчытоў з ДПК (драўняна-пластыкавага кампазіту) на гарадскіх будаўнічых пляцоўках складае ад 8 да 15 гадоў на працягу некалькіх праектных цыклаў пры належным абслугоўванні, што значна перавышае тыповыя 3-12 месяцаў для фанерных шчытоў на праект і 3-5 гадоў для гафрыраваных металічных шчытоў на працягу некалькіх праектных цыклаў. Перавага ДПК у даўгавечнасці вынікае з устойлівасці матэрыялу да паглынання вільгаці (паглынанне вады менш за 1 працэнт згодна з ASTM D570 у параўнанні з 8-15 працэнтамі для будаўнічай фанеры), яго стабілізаванай да ультрафіялетавага выпраменьвання формулы, якая супрацьстаіць выцвітанню колеру і павярхоўнаму крэйдаванню, яго ўстойлівасці да біялагічнага раскладання (адсутнасць гніення, цвілі, пашкоджанняў тэрмітамі) і яго механічнай ударатрываласці, якая супрацьстаіць увагнутасцям і праколам, распаўсюджаным на будаўнічых пляцоўках. Чаканы тэрмін службы панэлі з ДПК абгароджвання вызначаецца трыма асноўнымі механізмамі дэградацыі: (1) выцвітанне колеру пад уздзеяннем ультрафіялетавага выпраменьвання (пераадольваецца даданнем УФ-стабілізатараў у склад кампазіцыі), (2) механічнае пашкоджанне ад удараў (пераадольваецца сумесна экструзійным вечкам панэлі, якое паглынае драпіны і ўдары) і (3) стомленасць крапежных элементаў у месцы злучэння панэлі са слупамі (пераадольваецца спецыфікацыяй крапежных элементаў з нержавеючай сталі). Для гарадскіх будаўнічых праектаў працягласцю ад 18 да 36 месяцаў абгароджванне з ДПК звычайна выжывае з нязначным аднаўленнем паверхні і можа быць перавыкарыстана ў наступных праектах, што значна зніжае амартызаваны кошт кожнага праекта.

Як параўноўваюцца шчыты з ДПК з шчытамі з фанеры і металу ў плане пажарнай бяспекі?
Будаўнічыя шчыты з ДПК звычайна маюць клас пажарнай бяспекі B паводле еўрапейскага стандарту EN 13501-1 (эквівалент ASTM E84 класа B у Паўночнай Амерыцы) з даданнем вогнеахоўных дабавак падчас працэсу змешвання. Гафрыраваныя металічныя шчыты па змаўчанні маюць клас A1 (негаручыя) паводле EN 13501-1, што забяспечвае найвышэйшы клас пажарнай бяспекі, але з кампрамісамі ў выглядзе больш высокай кошту за адзінку, большай вагі пры ўсталёўцы і ніжэйшых акустычных характарыстык. Фанерныя шчыты звычайна маюць клас D-C у залежнасці ад апрацоўкі, прычым неапрацаваная фанера мае клас D (найніжэйшы дапушчальны клас у многіх гарадскіх юрысдыкцыях), а вогнеахоўная фанера мае клас C. Для гарадскіх будаўнічых праектаў, дзе шчыты ўсталёўваюцца побач з занятымі будынкамі, патрабаванні да пажарнай бяспекі звычайна адпавядаюць класу B або вышэй паводле мясцовых будаўнічых нормаў, і шчыты з ДПК з вогнеахоўнымі дабаўкамі адпавядаюць гэтаму патрабаванню па канкурэнтаздольнай цане за адзінку. Міжнародныя пакупнікі павінны запытаць у пастаўшчыка справаздачу аб выпрабаваннях на пажарную ўстойлівасць у адпаведнасці са стандартам EN 13501-1 або ASTM E84, каб пацвердзіць, што ўзровень пажарнай трываласці дасягаецца паслядоўна ва ўсіх вытворчых партыях, а тып вогнеахоўнай дабаўкі (звычайна трыгідрат алюмінію або борат цынку) павінен быць указаны ў тэхнічным пашпарце матэрыялу.

Якія акустычныя характарыстыкі забяспечвае шчыт з ДПК у параўнанні з металам і фанерай?
Будаўнічыя агароджы з ДПК забяспечваюць значна лепшыя акустычныя характарыстыкі ў параўнанні з гафрыраванымі металічнымі агароджамі, прычым страты гуку праз паветраную прапускную здольнасць згодна з ISO 10140 звычайна вагаюцца ад 25 да 32 дБ для панэлі ДПК таўшчынёй 21 мм у параўнанні з 12 да 18 дБ для стандартнага гафрыраванага металічнага ліста эквівалентнай таўшчыні. Акустычная перавага ДПК у першую чаргу абумоўлена больш высокай шчыльнасцю матэрыялу (звычайна ад 1,2 да 1,4 г/см³ для ДПК у параўнанні з 0,7 да 0,9 г/см³ для гафрыраванай сталі эквівалентнай таўшчыні) і глейкапругкімі характарыстыкамі дэмпфіравання матэрыялу, якія паглынаюць гукавую энергію, а не перадаюць яе. Для гарадскіх будаўнічых праектаў, якія прылягаюць да занятых жылых або камерцыйных будынкаў, акустычныя характарыстыкі агароджы з'яўляюцца важным фактарам, паколькі мясцовыя правілы па шуме звычайна абмяжоўваюць шум будаўнічай дзейнасці ў гадзіны, адчувальныя да шуму, а агароджа больш высокага класа зніжае шумавую нагрузку на навакольнае насельніцтва. Агароджа з фанеры забяспечвае акустычныя характарыстыкі, прамежкавыя паміж ДПК і металам (звычайна ад 18 да 25 дБ), але са значна карацейшым тэрмінам службы. Міжнародныя пакупнікі, якія запытваюць выкарыстанне ДПК-шчытоў для шумаадчувальных гарадскіх участкаў, павінны запытаць у пастаўшчыка справаздачу аб акустычных выпрабаваннях па стандарту ISO 10140, каб пацвердзіць значэнне страт гуку для канкрэтнай таўшчыні закупляемых панэляў.

Як варта ўсталёўваць панэлі агароджвання з ДПК на тыповай гарадской будаўнічай пляцоўцы?
Усталёўка будаўнічых панэляў з ДПК выконваецца па стандартнай трохэтапнай працэдуры, якая значна хутчэйшая за ўстаноўку гафрыраванага металічнага эквівалента: (1) агляд месца і разметка слупоў з пазнакай месцаў для слупоў з інтэрвалам ад 2,0 да 2,5 метраў у залежнасці ад мясцовых патрабаванняў да ветравой нагрузкі, (2) усталёўка слупоў з выкарыстаннем сталёвых слупоў, убудаваных у бетон, або ўбітых сталёвых слупоў з бетонным каўняром, прычым памер слупоў абраны ў адпаведнасці з мясцовым стандартам ветравой нагрузкі (звычайна квадратны полы профіль ад 50 мм × 50 мм да 80 мм × 80 мм для вышыні слупоў 2,5 метра), і (3) усталёўка панэляў шляхам устаўкі краёў панэляў ДПК з пазамі і шпунтамі ў каналы слупоў і замацавання іх скобамі з нержавеючай сталі або самарэзнымі шрубамі. Цыкл мантажу тыповай гарадской секцыі агароджы (30 пагонных метраў) складае прыблізна ад 4 да 6 гадзін для брыгады з 4 чалавек з выкарыстаннем панэляў ДПК у параўнанні з 6-10 гадзінамі для эквівалентнай устаноўкі металічнай агароджы з-за меншай вагі панэлі (звычайна ад 8 да 12 кг на панэль ДПК у параўнанні з 18-25 кг на металічны ліст) і модульнай сістэмы злучэння "паз і шпунт". Цыкл разборкі для дэмабілізацыі праекта гэтак жа хутчэйшы, прычым панэлі ДПК звычайна выкарыстоўваюцца паўторна ад 4 да 8 разоў у паслядоўных гарадскіх праектах у залежнасці ад стану панэлі. Міжнародныя пакупнікі, якія запытваюць агароджы з ДПК, павінны пацвердзіць рэкамендаваную пастаўшчыком сістэму слупоў (запатэнтаваную або сумяшчальную са староннімі вытворцамі), дэталі злучэння панэляў са слупамі і максімальную ветравую нагрузку ў адпаведнасці з мясцовым стандартам.

Які шлях утылізацыі панэляў ДПК пасля заканчэння тэрміну службы?
Будаўнічыя панэлі з ДПК, тэрмін службы якіх скончыўся, можна перапрацаваць шляхам механічнага драбнення і перапрацоўкі ў новыя вырабы з ДПК, прычым ДПК з перапрацаваным утрыманнем мае эквівалентныя характарыстыкі з першасным ДПК для многіх неканструкцыйных ужыванняў, у тым ліку для другасных шчытоў, планак агароджаў і ландшафтных акантовак. Працэс перапрацоўкі звычайна ўключае збор панэляў з заканчэннем тэрміну службы, механічнае драбненне на стружку памерам 5-10 мм, выдаленне металу (з убудаваных крапежных элементаў і любой металічнай арматуры), прамыванне для выдалення паверхневых забруджванняў і перапрацоўку з дадатковым першасным матэрыялам ДПК і дадаткамі для атрымання ДПК з перапрацаваным утрыманнем. Гафрыраваныя металічныя шчыты можна перапрацаваць па ланцужку перапрацоўкі сталёвага лому, але злучэнне панэлі са слупамі часта прыводзіць да змешаных адходаў, якія патрабуюць падзелу перад перапрацоўкай. Фанерныя шчыты звычайна трапляюць на сметнік або для атрымання энергіі з біямасы, таму што хімікаты для апрацоўкі драўніны (асабліва вогнеахоўныя сродкі) абмяжоўваюць магчымасці перапрацоўкі. Для гарадскіх будаўнічых праектаў, якія аддаюць перавагу сертыфікацыі LEED, сертыфікацыі BREEAM або адпаведнасці мясцовым рэйтынгам экалагічнага будаўніцтва, перапрацоўваемасць драўняна-палімерных матэрыялаў спрыяе крэдыту на адвядзенне будаўнічых адходаў і падтрымлівае агульную мэту ўстойлівага развіцця праекта. Міжнародныя пакупнікі, якія запытваюць драўняна-палімерныя матэрыялы, павінны запытаць у пастаўшчыка дакументацыю аб працэсе перапрацоўкі па заканчэнні тэрміну службы і пацвердзіць працэнт перапрацаванага ўтрымання, даступны для наступнага цыклу праекта.

Для кіраўнікоў праектаў гарадскога будаўніцтва, супрацоўнікаў па бяспецы на будаўнічых пляцоўках і каманд па закупках часовых агароджаў на будаўнічых пляцоўках, якія ацэньваюць будаўнічыя шчыты з ДПК, каманда па экспарту дрэва-пластыку Yida прадастаўляе рэкамендацыі па спецыфікацыях кампазітаў ДПК (выбар дабавак для пажарнай бяспекі, колькасць УФ-стабілізатараў, працэнт утрымання перапрацаванай сыравіны), карэкціроўку памераў у адпаведнасці з перыметрам праекта, каардынацыю справаздач аб выпрабаваннях на пажарную бяспеку па EN 13501-1 і ASTM E84, каардынацыю справаздач аб акустычных выпрабаваннях па ISO 10140, а таксама планаванне дастаўкі на аб'ект для паслядоўных цыклаў праекта. Звяжыцеся з намі праз наш Кантактная старонка Yida Wood-Plastic з улікам месцазнаходжання вашага праекта, патрабаванняў да лінейных метраў вашага запасу, патрабаванняў мясцовых правілаў пажарнай бяспекі і шуму, а таксама працягласці вашага праекта. Стандартная мінімальная колькасць замовы па каталогу складае 5000 штук у адпаведнасці з палітыкай пастаўшчыка прадукцыі; індывідуальная налада OEM (індывідуальныя памеры, індывідуальная загрузка антыпірэна, індывідуальны пакет УФ-стабілізатараў, індывідуальны колер) даступная пры мінімальнай колькасці замовы 50 000 штук.

Аўтар: Джэкі — менеджэр па экспартных продажах. Больш за 10 гадоў вопыту ў галіне экспарту драўняна-пластыкавых кампазітаў (ДПК). Спецыялізуецца на вытворчасці OEM/ODM тэрас, агароджаў і абліцоўвання для вонкавага будаўніцтва і ландшафтных праектаў, вырабленых метадам сумеснай экструзіі. Будуе доўгатэрміновыя партнёрскія адносіны з дыстрыб'ютарамі па ўсёй Еўропе, Паўночнай Амерыцы і Паўднёва-Усходняй Азіі. Добра знаёмы з патрабаваннямі EN 15534 / ASTM D7032 / CE і прадастаўляе кіраўніцтва па буйных муніцыпальных і камерцыйных праектах. Звязацца: Фэйсбук